0086-21-58386256
بررسی کامل فرآیند ریخته گری صنعتی و معرفی انواع جزوه ریخته گری و آموزش انواع روش های ریخته گری به صورت مثال محور و کاربردی
ریخته‌گری مکانیزمی است که طی آن فلزها و آلیاژها به حالت ذوب شده، درون قالب ریخته می شوند، و بعد از سرد شدن و انجماد کامل ظاهر قالب را به خود می گیرند.
تولید قطعه ریخته‌گری یکی از متداول‌ترین و قدیمی‌ترین روش‌های تولید قطعات صنعتی و فلزی است که از دیرباز در صنایع مختلف مورد استفاده قرار گرفته است. این فرآیند شامل ذوب کردن فلزات و آلیاژها ...
کارخانه ذوب و ریخته گری یکی از سه واحد تولیدی مجتمع ذوب آهن بیستون می باشد که وظیفه آن تولید شمش فولادی در گرید های 5sp, 3sp و st52 می باشد .
کوره ای که برای ذوب و ریخته گری استفاده می شود نقش مهمی ایفا می کند. در این مقاله به بررسی 7 نوع از کوره ذوب و کوره ریخته گری فلزات، ویژگی های منحصر به فرد و کاربردهای آنها می پردازیم.
این واحد دارای 2 ماشین ریخته گری مداوم با قابلیت ریخته گری به صورت باز و بسته می‌باشد. معمولا ذوب‌های ساختمانی در ریخته گری یک و به صورت باز و ذوب های کیفی در ریخته گری دو و به صورت بسته ریخته ...
کنترل دقیق و کارآمد می‌تواند تأثیر بسزایی بر کیفیت نهایی ریخته‌گری قطعات فولادی و ریخته‌گری قطعات چدنی داشته باشد و با کاهش میزان ضایعات و نقص‌ها، بهره‌وری را بهبود بخشد. در این مقاله ...
در این مطلب، به بررسی نکاتی که باید در هنگام خرید، مصرف و کنترل کیفی مواد اولیه ذوب در صنایع فولاد و ریخته‌گری انجام شوند، می‌پردازیم.
ماشین‌آلاتی که در فرایند ریخته‌گری به کار می‌روند، از کوره‌های ذوب متقدم تا ماشین‌آلات قالب‌گیری پیشرفته، سیستم‌های سیمولاسیون کامپیوتری و روباتیک پیشرفته شامل می‌شوند.
ریخته‌گری فلزات یکی از هنرهای صنعتی است که به تولید قطعات با استحکام و دقت بالا کمک می‌کند. انتخاب روش مناسب ریخته‌گری، بسته به نوع فلز، نیازهای کاربردی و هزینه‌های پروژه اهمیت ویژه‌ای دارد.