0086-21-58386256
فرآیند تولید سنگ مصنوعی نیازمند تجهیزات و ماشین آالت ویژه ای است که هر یک نقش خاصی را در این فرآیند ایفا می کنند. برخی از مهمترین تجهیزات مورد استفاده در خطوط تولید سنگ مصنوعی عبارتند از:
در اینجا یک توضیح کلی از فرآیند تولید فیوم سیلیکا آمده است: ... این ترکیبات معمولاً از مواد غنی از سیلیس مانند کوارتز یا فلز سیلیکون به دست می‌آیند. ... ترکیبات سیلیکون تحت یک واکنش شیمیایی به ...
فرایند تولید کارخانه سیلیس ازندریان. فرایند کارخانه تولید سیلیس ازندریان موضوعی است که وبسایت آراسنگ الوند قصد دارد در این مقاله راجع به آن برای شما شرح دهد. ابتدا، واکنشی بین سیلیس سدیم مایع (شیشه مایع) و اسید سولفوریک ...
فلز منیزیم هشتمین عنصر فراوان در طبیعت می باشد و 2.4 درصد از پوسته زمین از این عنصر تشکیل شده است. به دلیل واکنش پذیری قوی آن، بصورت خالص در طبیعت یافت نمی شود و عمدتاً آن را بصورت مجموعه گسترده ای از ترکیبات شیمیایی در آب ...
فرآیند ایجاد برنز شامل مخلوط کردن مس مذاب با روی مذاب در یک کوره است. ... روش ساخت و طرز تولید فلز برنز. پس از انتخاب مواد مناسب، ساختن برنز بسیار ساده است. ... حاوی سیلیکون است که استحکام و مقاومت ...
نحوه تولید سیلیکون چیست؟ تولید سیلیکون شامل چندین مرحله پیچیده شیمیایی است. ابتدا سیلیسیوم از کوارتز یا سنگ معدن سیلیس استخراج می‌شود.
فرآیند تولید فلز سیلیکون - دانش. 202358 فلز سیلیکون در مقیاس بزرگ از طریق احیای سیلیس، که ترکیب شیمیایی موجود در ماسه است، با کربن در کوره قوس الکتریکی تولید می‌شود.
در این مطلب به بررسی مراحل ساخت انواع شیشه شفاف، ماده اصلی تولید شیشه و نحوه تولید شیشه از ماسه می‌پردازیم. شیشه یک ماده فوق العاده با کاربردهای متنوع است که از ترکیب چند ماده اصلی ساخته می‌شود.
فروسیلیس از طریق فرآیند تولید فلزی شامل دو مرحله اصلی: استخراج سیلیکون از خاک‌های سیلیکاتی و تهیه فروسیلیس با ترکیب سیلیکون و فلزهای آهنی تولید می‌شود .
سیلیکون کارباید، که با نام Carborundum نیز شناخته می شود، ترکیبی از سیلیکون و کربن است. ... یا ماسه کوارتز و کک نفتی ریز آسیاب شده (کربن) در کوره مقاومتی الکتریکی مخلوط شده و تا دمای بالا در حدود ۱۷۰۰ ...
تولید سیلیکون فلزی چگونه انجام می‌شود؟ فرآیند تولید سیلیکون فلزی شامل گرم کردن سیلیس و زغال کک به صورت غوطه ورشده در دمای بالا در قوس الکتریکی است.
کوارتز: منبع سیلیکون، عنصری که به فولاد انعطاف‌پذیری می‌بخشد. ... این آلیاژ با حذف ناخالصی‌ها از مذاب فلز، کیفیت و خلوص آن را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد. ... نوآوری در فرآیند تولید ...
تولید سیلیکون متال با استفاده از روش فرآیند کاربردی به شرح زیر است: آماده‌سازی مواد: در ابتدا، سیلیکون خالص همراه با مواد کربنی مانند کربن کوک یا گاز متانول آماده می‌شود.
سیلیکون یا سیلیسیم سنگ‌بنای پردازنده‌های فعلی و شبه‌فلز است، یعنی آمیزه‌ای از ویژگی‌های فلزها و نافلزها را دارد. ... فرآیند تولید ویفر سیلیکون شمشال یا میله سیلیکون که در مرحله قبل به دست ...
کامپاند: کامپاند سیلیکون رابر یکی از محصولات برگرفته از سیلیکون می‌باشد. که از ترکیب سیلیکون و سایر افزودنی ها و عوامل پخت تولید شده است. از کامپاند سیلیکونی برای کاربردهای مختلفی استفاده می ...
[۱] [۲] این فرآیند اغلب برای اصلاح خواص سطحی زیرلایه های شیشه، سیلیکون، آلومینا، کوارتز و اکسید فلز که همگی دارای گروه های هیدروکسیل فراوانی هستند، استفاده می شود. سیلانیزاسیون با سیلیلاسیون ...
فرآیند ذوب سیلیکون فلزی عمدتاً شامل تهیه مواد خام، تغذیه، ذوب، تخلیه کوره و خنک‌سازی می‌شود. مراحل زیر به تفصیل آمده است:
روش تولید فروسیلیس از طریق فرآیند تولید فلزی شامل دو مرحله اصلی تهیه سیلیکون و ترکیب آن با فلزهای آهنی انجام می‌شود. در ادامه، جزئیات بیشتری در مورد هر یک از این مراحل را آورده ایم:
پودر میکرو سیلیکا یک محصول جانبی در فرایند تولید سیلیکون می‌باشد. ... و بالاسری خود است ولی واکنش پذیری آن از ژرمانیم شبه فلز پایین دستی اش بیشتر است. ... شیشه‌های سنتی آهک سوددار با پایه کوارتز ...
معادله شیمیایی اساسی این فرایند: Si () + 2 MgO (s) ↔ SiO2 (s) + 2 Mg (g) (درجه حرارت بالا، منطقه جوش تقطیر). سیلیکون و منیزیم در تولید سیلیس و منیزیم واکنش نشان می‌دهند.. گرچه طبق نمودارهای الیینگام، این واکنش از نظر ترمودینامیکی ...
این ماده از طریق کاهش کوارتز (دی اکسید سیلیکون) با کربن در کوره‌های الکتریکی زیر آب تولید می‌شود. فرآیند شامل گرم‌کردن مخلوطی از کوارتز و کربن به دماهای بالاتر از 2000 درجه سانتیگراد در یک ...
پودر میکروسیلیس با توجه به درجه های کیفی مختلف آن می تواند در زمینه های تولید لاستیک، پلاستیک، رنگ های پیشرفته، پوشش ها، مواد نسوز، عایق های الکتریکی، بسته بندی های الکترونیکی، سرامیک های با عیار بالا، ریخته گری دقیق و غیره استفاده شود. پودر سیلیکون معمولی عمدتا برای رنگ ریخته گری رزین اپوکسی، مواد …
فرآیند تولید تراشه. در مرحله نخست سیلیکون از ماسه استخراج و خالص می‌شود. سپس آن را به یک ظرف مخصوص ذوب فلز اضافه می‌کنند و حرارت می‌دهند تا مذاب شود. در مرحله دوم آن ظرف مخصوص ذوب با سرعت می ...
70 تن از ماده تولید شده در کوره، 8 تا 14 تن سیلیکون کارباید با کیفیت می دهد و 6 تا 12 کیلووات ساعت انرژی برای تولید 1 کیلوگرم سنباده لازم است.برای به دست آوردن سیلیکون کارباید خالص پس از خرد شدن نیاز به اسید شویی است.برای این ...
نیترید سیلیکون (Si 3 ن 4) یک ماده سرامیکی ساختاری غیر اکسیدی است که معمولاً به رنگ سیاه یا خاکستری تیره است و اغلب جلا داده می شود تا ظاهری صاف و انعکاسی چشمگیر ایجاد کند.محبوبیت به دلیل مقاومت در برابر ضربه و حرارت بالا ...
عرضه کننده سیلیکون متال. فلز سیلیکون برای تولید آلومینیوم و محصولات شیمیایی کاملاً ضروری است زیرا خواص اساسی آنها را فراهم می کند. طیف گسترده ای از فناوری های مدرن به این ماده بستگی دارد.
سیلیکون بهداشتی. سیلیکون بهداشتی یکی دیگر از انواع مهم این ماده است که عمدتاً در صنایع پزشکی و غذایی کاربرد دارد. این نوع سیلیکون به دلیل عدم واکنش با مواد غذایی و همچنین مقاومت بالا نسبت به حرارت، گزینه‌ای ایده‌آل ...
صنعت نیمه هادی: کروز های کوارتز به طور گسترده در صنعت نیمه هادی، مغز الکترونیک مدرن، برای رشد کریستال های سیلیکون از طریق فرآیند Czochralski، مورد کاربرد قرار میگیرند، روشی که برای تولید سیلیکون ...
شیشه سیلیسی در دو نوع کدر و شفاف تولید می‌شود. شیشه سیلیسی کدر حاوی حباب‌های زیادی با قطر ۰۰۵/۰ تا ۲/۰ نانومتر است. شیشه‌های سیلیسی شفاف معمولاً از کریستال‌های خالص کوارتز ساخته می‌شود و دارای خلوص بسیار بالاتری نسبت ...
روش فرناکل یکی از روش‌های تولید سیلیکون متال است که به شرح زیر است: ۱. آماده‌سازی مواد: در این روش، سیلیکون دی‌اکسید به همراه کربن یا گاز متانول به عنوان منبع کربن و فلز منیزیم یا فلز کلسیم به عنوان منبع فلزی آماده می ...
فرآیند بازیافت سیلیکون شامل چندین مرحله است که بسته به نوع و شکل silicone استفاده شده، متفاوت خواهد بود. مهمترین روش‌های بازیافت سیلیکون عبارتند از:
فرآیند تولید سیلیکون لاستیکی از طریق پلیمریزاسیون سیلیکون و اکسیژن به همراه گروه‌های آلی است. این فرآیند شامل مخلوط کردن مواد خام، افزودن عوامل پخت و شکل‌دهی به محصول نهایی است.
فرآیند تشکیل کانی ها. سنگ ها عمدتا از کانی ها تشکیل شده اند. کانی ها با ارزش ترین عناصر روی کره زمین هستند. با وجود فراوانی کانی ها در کره زمین، حدود ۹۰ درصد پوسته زمین از کانی هایی تشکیل شده که عمدتا حاوی سیلیکون و اکسیژن ...
تاکنون بیش از دویست نوع کانی مختلف حاوی سیلیس شناسایی شده‌است ولی مهمترین کانی‌هایی که در فرایند تولید فروسیلیسیم مورد استفاده قرار میگیرند عبارت‌اند از: کوارتزیت; کوارتز; کوارتز و ...
فرآیند تولید فلز سیلیکون. ۸۰ درصد سیلیکون به دست آمده به طور سالیانه صرف تولید موادی همچون سیلیکون، فرو سیلیکون و … می شود. این محصولات نیز جزو مواد اولیه صنعتی می باشند که در بخش های مختلف ...
سیلیکون با خلوص 96-99 درصد را از طریق فرآیند کاهش کوارتزیت یا ماسه به همراه کُک با خلوص بالا تولید می‌کنند. این فرآیند کاهشی در یک کوره قوس الکتریکی با مقدار اضافی S i O 2 SiO_2 S i O 2 انجام خواهد شد تا ...
خمیر حرارتی بر پایه فلز: بهترین خمیر سیلیکون موجود در بازار خمیرسیلیکونی بوده که بر پایه فلز تولید شده است. این نوع خمیر سیلیکون می تواند شرایط انتقال گرمای بیشتری را برای پردازنده ی مرکزی ...
سیلیکون از شفافیت، تطبیق پذیری و رفتار عالی در محیط های مختلف فیزیکی و شیمیایی برخوردار است. این ماده را می توان با چندین فرآیند تولید ... همچنین در صورت درخواست رنگ های فلورسنت و فلز وجود دارد. ...